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液壓回油濾芯SFX-160/240/330/500/660/850
液壓濾芯應用在液壓系統中，用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統的清潔度。
產品特點
1、分高壓段用、中壓段用、回油段用和吸油段用
2、分高中低精度等級。2-5um為高精度，10-15um為中等精度，15-25um為低精度。
3、為壓縮濾芯成品外形尺寸，增大過濾面積，一般濾層部分折成波紋狀，液壓濾芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液壓濾芯承受壓差一般在0.35-0.4MPa，但個別特殊濾芯，要求承受高壓差，最高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系統壓力。
5、最高承受溫度，有的要求達到135℃
產品要求
1、強度要求，制作完整度要求、承受壓差、承受安裝外力、承受壓差交變載荷
2、通油的順暢度要求，流量阻力特性
3、耐一定的高溫，與工作介質相容
4、濾層纖維不能位移和脫落
5、成承載較多的污物
6、高空及寒冷地區使用正常
7、耐疲勞，交變流量下的疲勞強度
8、濾芯本身清潔度要達標
濾芯是液壓系統中比較重要的一個部件。
為減小系統中相對運動部件之間的摩擦阻力（主要是各級齒輪和軸承），減輕零件的磨損，潤滑油被不斷輸送到各運動部件的摩擦表面，形成潤滑油膜，進行潤滑。液壓油中本身含有一定量的膠質、雜質、水分和添加劑。同時在液壓系統工作過程中，金屬磨屑的帶入、空氣中雜物的進入、機油氧化物的產生，使得潤滑油中的雜物逐漸增多。若潤滑油不經過濾清，直接進入潤滑油路，就會將潤滑油中含有的雜物帶入到運動副的摩擦表面，加速零件的磨損，降低設備的使用壽命。
液壓油濾芯的作用就是將液壓油中的雜質分離、過濾出來，以此達成提高液壓油品質和使用時間，減小設備內零件摩擦，增加設備的壽命為目的
應用領域
1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
6、機械加工設備:造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內燃機及發電機:潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發動機及工程機械:內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運作業:起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業裝置:液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。
11、 高響應、高精度的控制:火炮的跟蹤驅動、炮塔的穩定、艦艇的消擺、飛機的姿態控制等裝置，加工機床高精度的定位系統，工業機器人的驅動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發電機的調速控制，高性能的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器和娛樂設施等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制:組合機床、機械加工自動線等。
13、特殊工作場所:地下、水下、防爆等特殊環境中的作業裝備。
液壓回油濾芯SFX-160/240/330/500/660/850